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采用聚醚三元醇310,聚醚二元醇PPG為軟段原料,二異(IPDI)為硬段原料,2,2-雙羥丙酸(DMPA)為親水性擴鏈劑,利用—NH2與—NCO的反應性,在水性聚氨酯(WPU)預聚體上接入端烷氧基氨基硅油,加水乳化,制備出乳液穩定且乳膠膜耐水性較好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通過測定WPU共聚物乳液的離心穩定性,黏度,粒徑以及乳膠膜的接觸角,吸水率等,得到優化的合成工藝:軟段原料m(PPG):m(GE-310)為2:1,預聚反應時間90 min,預聚反應溫度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工藝為:R值2.4,DMPA質量分數8%,氨基硅油質量分數9%,氨基硅油改性溫度20~30℃.
為合成織物涂層劑,以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段,合成了有機硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學組成;通過納米粒度測定及Zeta電位分析考察了乳液的穩定性;通過差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態拉伸試驗分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學性能。研究結果表明,當含氟硅油用量質量分數〈10%時,可以制得穩定的乳液,聚氨酯膜的軟段玻璃化轉變溫度約為-78℃。當含氟硅油質量分數為6%時,WFSPU膜的拉伸模量高,達到47.33 MPa,斷裂伸長率為663.49%。
以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實驗方法研究了各因素對端氨基硅油改性HTBN型PU的力學性能和耐介質性能的影響.研究結果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產物的斷裂伸長率和耐介質(水,真空油,和乙醇)性能,PU產物在各種介質中的穩定性依次為真空油水乙醇,R值對PU產物力學性能的影響依次為斷裂伸長率邵氏硬度拉伸強度定伸應力.
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